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当K 2016遇上工业4.0 塑料机械“看点”颇多

文字:[大][中][小] 2017/6/19     浏览次数:    

  塑料及橡胶在德国工业4.0的宏观大背景下,各大塑机企业似乎对此次展会准备展出的系列产品信心满满,致力于打造一场震撼人心的视觉盛宴。当K2016遇上工业4.0,塑料机械可谓是“看点”颇多!话不多说,笔者带您一起去“检验”一下吧。

  首先要说的是全球领先的注塑机生产商阿博格。据悉,阿博格将在K2016展示出27台高效率生产塑料件的创新应用、方法和完善的解决方案。毫不夸张地说,几乎各行各业的人士均可以在阿博格展品中找到满足自己需求的产品。

  此次阿博格将在K2016展示27台高效率生产塑料件的创新应用、方法和完善的解决方案——从产出一个好零件到量产规模。其中,阿博格将通过12台展品展示最新的技术水准,多数展品更为世界首发。正在发展成为“智能工厂”中信息技术网络化生产的灵活生产系统供货商的阿博格,将展出一种全新的、包括一台立式的Allrounder375V、一台freeformer以及Automation技术的创新型生产方式。另外,在K2016,阿博格将在3台freeformer上展示新的应用技术、材料及部件。

  阿博格企业领导层的总经理和发言人MichaelHehl(麦可海尔)说道:“在三月份进行了Allrounder系列GoldenElectric全电动起动设备的世界首发。这是今年的第一个、但并非最后一个创新产品。想要知道行业的发展方向以及塑料加工在未来如何更加高效,我们邀请您前往阿博格展台,在那里我们将向国际专业人士展示大量的注塑成型以及增材制造和工业4.0方面的创新和趋势。”

  接下来出场的是“炫酷”的Sepro公司,该公司将携26个机械手亮相K2016展会,其中包括两个很可能是展会上最大的机械手。

  Sepro公司在K2016展前新闻发布会上强调说,展品总数量和较大的产品范围展示了其在工业4.0方面所做出的努力。

  通过与10家不同的铸模机厂家合作,Sepro公司可以在杜塞尔多夫塑料展上的其中三个大厅里操作机械手。这些参展商代表了7个不同的国家,海天(中国)、震雄(中国)、Billion(法国)、SumitomoDemag(德国/日本)等。

  另外8台机械手将在Sepro公司自己的展位展出,包括了两台针对大型注塑机器用的新型机械手,新型7X-100XL是5轴直角坐标机械手,6X-400则是6轴关节臂机械手,这是与YaskawaMotoman合作研发的产品。Sepro公司将展出的26个机械手中包括两个很可能是展会上最大的机械手。这必将成为K2016展会上不可多得的靓丽“风景”。

  接下来介绍的是以“创新驱动进步”为最新座右铭的巴顿菲尔辛辛那提集团,该集团将在K2016上,展示最新的管道、型材和热成型片材挤出设备。

  “在即将到来的K2016上,我们将综合展示定制服务、现代和高品质的设备以及热门的能源效率和工业4.0解决方案。我们相信这些措施将会增强巴顿菲尔辛辛那提集团在挤出行业的领先地位。”巴顿菲尔辛辛那提集团首席执行官GeroldSchley在今年的K展展前预览上说。

  在此次K2016上,巴顿菲尔辛辛那提集团携新型单螺杆挤出机solEXNG75可用于生产PO管、新型单螺杆挤出机solEXNG75等设备“来袭”。单螺杆挤出机rsolEXNG75,该系列机器是在已投放市场的solEX系列挤出机的基础上改进而成,提供了完全重新设计的机筒螺杆组合。除了这款新型的PO挤出机,巴顿菲尔辛辛那提还将展示快速尺寸变化系统,届时展台上还将展示管接头、校准套筒和真空罐。另外,两台NG系列的挤出机,可单独进行挤出生产的conEXNG65以及共挤的conEXNG54挤出机也很吸睛。conEXNG54安装在基座上,搭配twinex93ep作为主挤出机。这个新的基座适用于各种安装,由于采用模块系统,可根据需求进行调整。显示屏则为加工商提供了高度的灵活性和最佳价格性能比。

  盛大的K2016,怎么没能少得了薄膜挤出系统呢?与众不同的是布鲁克纳将在K2016展出系列“智能”薄膜挤出系统。

  布鲁克纳将展出一系列“智能”薄膜挤出系统,其亮点之一是智能生产线管理系统(ILM),利用该系统可以简化生产线操作,提高生产线利用率。

  Brückner公司将在K2016展出其LISIM双向拉伸聚酰胺(BOPA)生产线,其生产线宽度为6.6m,而非常见的5.1m。生产速度和产量不断增大,交付时间不断缩短,对质量要求越来越高,所以运行一条拉伸薄膜生产线成为一种非常复杂的业务。这就是Brückner公司智能生产线管理系统(ILM)的应用领域。这是一种整体解决方案,为Brückner公司的“智能生产”和“工业4.0”铺平了道路。

  改进体现在生产线的新操作方式上,与常见机器视图不同,把重点放在过程视图上。这种新操作概念由不断增多的辅助系统提供支持。结合已在所有生产线组件上用于监控能量消耗的"EnergyMonitor",Brückner公司开发了一种新工具和辅助系统,用于在线测量,并直接影响重要薄膜参数,如温度、雾度、分子取向角度,以及密度和孔隙度。

  对于薄膜生产,其具有多种优点:简化了生产线操作,需要调节的工艺参数极少,用户导航直观;生产数据透明,可追踪;薄膜性能有针对性的在线控制,可实现稳定的薄膜质量;在出现故障时可缩短响应时间,从而提高生产线利用率;通过"fastproductchange"(快速产品更换)(关键词:按时交付)或"energymonitor"(能量监控)等辅助系统提高效率、生产率和灵活性。如今,生产双向拉伸聚酯包装薄膜(BOPET)的生产线的常见工作宽度为8.7m。在K2016展会上,Brückner公司将全球首次展出10.4m的概念。公司表示,新生产线生产能力约提高了20%,可靠速度达515m/min。

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